施工组织设计（方案）报审表
工程名称： 编号：
致 （监理单位）： 现报上 施工组织设计（方案）（全套、部分），已经我单位上级技术负责人审查批准，请予审查和批准。 附：施工组织设计（方案） 承包单位项目部（公章）： 项目负责人（签字）： 项目技术负责人（签字）： 日 期： 年 月 日 专业监理工程师审查意见： 1．同意 2。不同意 3。按以下主要内容修改补充并于 月 日前报来。 项目监理机构（公章）： 监理工程师（签字）： 日 期： 年 月 日 建设单位审核意见： 1．同意 2。不同意 3。按以下主要内容修改补充 建设单位（公章）： 建设单位现场代表（签字）： 日 期： 年 月 日 注：本表由施工单位填写，一式三份，连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。建设、监理、施工单位各留一份。
建设工程（室外给、排水管网）
施工组织设计
二零一零年九月一日
施 工 方 案
目 录
第一章、 工 程 概 况
第一节、编制依据：…………………………………………………………1 第二节、工程慨况： …………………………………………………………1 第三节、工程设计构造：……………………………………………………2 第四节、室外管网工程量 ………………………………………………………2
第二章、施工方案
第一节、施工总体部署原则………………………………………………………5 第二节、施工程序 …………………………………………………………5 第三节、施工起点及流向…………………………………………………………5 第四节、施工顺序…………………………………………………………5 第五节、施工方法…………………………………………………………6
1、施工准备…………………………………………………………6 2、施工测量 …………………………………………………………6 3、给水、消防给水、雨水、污水排水管道施工……………………………7 4、沟槽开挖 …………………………………………………………7 5、软土沟槽支撑 ……………………………………………………………………8 6、下管前的检查………………………………………………………………9 7 、给水、消防给水、雨水、污水排水管安装……………………9 8、检查井 ……………………………………………………………………………11 9、雨水口 ……………………………………………………………………………11 10、闭水（水压）试验：……………………………………………………………12 11、回填土……………………………………………………………………………12
第三章、施工进度计划和劳动力计划
第一节、施工进度计划……………………………………………………………………13
一、总体施工计划……………………………………………………………………13 二、总体施工顺序……………………………………………………………………14 三、施工进度计划控制点……………………………………………………………14 四、施工进度计划……………………………………………………………………14
第二节、劳动力计划 ……………………………………………………………………15
一、劳动力安排 ……………………………………………………………………15 1、施工队人员配备 ………………………………………………………………15
第四章、保证质量措施
一、质量目标………………………………………………………………………………16 二、确保工程质量的技术组织措施………………………………………………………16 1、建立保证体系，确保体系有效运行 ………………………………………………16 2、强化质量意识，健全规章制度 ………………………………………………16 2.1技术制度 ………………………………………………………………………16 2.2交底、评定制度 ………………………………………………………………17 2.3计量制度 ……………………………………………………………………19 2.4现场材料质量管理 ……………………………………………………………19 2.5工程质量奖罚制度 ……………………………………………………………19 3、规范施工操作，保证工程质量 ……………………………………………………19 3.1质量责任制度 …………………………………………………………………19 3.2制定创优规划，明确创优目标，落实创优措施 ………………………………20 3.3狠抓技术管理工作 ……………………………………………………………20
第五章. 保证安全措施
一、质量方针 …………………………………………………………………………21 二、安全目标 …………………………………………………………………………21 三、确保安全施工的技术组织措施 ……………………………………………………21 1、安全保证体系 ……………………………………………………………………21 2、安全监督体系 ……………………………………………………………………22 3、安全保证措施 ……………………………………………………………………22 3.1安全教育 ……………………………………………………………………22 3.2管理保证措施 ………………………………………………………………23
附：图表；雨水管网方位坐标放样图 施工进度计划表
第一章、工程概况
第一节、编制依据
1、设计研究所设计的室外给水、消防给水、雨水、污水管网施工图。 2、井研石家桥基地工程地质勘察报告；对现场和周边环境的了解。
3、现行国家和省各种相关的施工操作规程、施工规范和施工质量验收标准； 4、现行国家和省关于建设工程施工安装技术法规和安装技术标准； 5、国家工期定额和建设单位对本工程提出的施工工期及质量要求； 6、本公司ISO9002国际质量体系标准，质量手册体系运行程序等；
7、本公司有关施工技术、施工质量、安全生产技术管理、文明施工、环境保护等文件；
8、工程规模、工程特点、各节点部位的技术要求、施工要点、类似工程的施工经验及公司的技术力量和机械装备；
9、公司对本工程确立的施工质量、工期、安全生产、文明施工的管理目标。
第二节、工程概况
1、工程地点及地貌
工程位于 ，紧靠 线国道公路，交通便利，场地比较开阔，施工用机械设备、施工材料等均可由 线国道公路进出施工现场。
2、场区施工临时道路己通，施工临时用水、电,建设单位正在着手准备接至施工现场，供水管径考虑DN50，供电容量为300KVA，现场己基本平整，现场围护（因场区太大,暂不需做），即“三通一平一围”工作还未完善。
3、依据现场实际情况，场地内较空阔。利于施工临时设施的搭设，施工材料的堆放，场地布置和工作展开，另外项目部及职工宿舍采用临时活动用房搭设数间，为前期进场工作的顺利和争取时间创造了有利条件，为整个工程施工进度、创标化、文明工地提取供优越环境条件。
4、该工程设计施工图纸己由建设单位发给，工程项目施工所需的劳动力、机械设备及主要材料等均在场外落实，前期施工条件己经具备,监理工程师发出开工令后，即可进场进行基础沟槽土方开挖施工。
5、该工程基础施工正值多雨季节，特别做好了雨季施工的准备工作及相关的施工技术措施。
第三节、工程设计构造
1、建设平面平面几何形状为“龟”形，东西向长度最大端点810.528m，南北向长度最大端点736.093m；建设场地面积379037.57m2, 建筑物、构筑物占地面积110298m2,建筑总面积236401m2,高程控制主要为380.00m。
2、室外生产、生活给水、消防给水管道采用DN32～DN350(S-SP-T-EP)内外涂环氧复合钢管, 环形管道连接,之间阀门井控制，室外消火栓、洒水栓场区均衡布置。给水管道基础在未扰动的原土层段,按天然地基进行夯实。在回填土层段，采用300厚灰土垫层。在岩石和多石层段，采用150厚碎石垫层。在软泥土层段，采用换土垫层或每2.5～3.0m做混凝土枕基。
3、雨、污、废排水、冲霜排水管道采用采用DN110～DN1200(PVC-U聚乙烯双壁波纹管)，接管方式弹性密封氯丁橡胶圈承插接口连接。排水管坡度;I=0.003,检查井之间管道连接，管道基础在岩石和多石土壤层段,采用120°砂石垫层。在车行道下及土壤条件教差的层段,采用120°混凝土强度等级C15厚素砼。由于该工程区域内场地平整时间不长,地质变化沉降还未稳定,结合现场实际情况,考虑钢筋混凝土水泥管的抗剪强度较聚乙烯双壁波纹管,厂区室外雨、污、废排水、冲霜排水管道改为钢筋混凝土Ⅲ级管,按相应国标图集设置管道基础,检查井砖体为MU10标准砖，砂桨为M7.5水泥砂桨。 第四节、室外给排水管网工程数量:
1、室外给水、消防给水管网工程量:
室外生产、生活给水,GS-SP-T-EP内外涂环氧复合钢管DN350 室外生产、生活给水,GS-SP-T-EP内外涂环氧复合钢管DN300 室外生产、生活给水,GS-SP-T-EP内外涂环氧复合钢管DN250 室外生产、生活给水,GS-SP-T-EP内外涂环氧复合钢管DN200 室外生产、生活给水,GS-SP-T-EP内外涂环氧复合钢管DN150 室外生产、生活给水,GS-SP-T-EP内外涂环氧复合钢管DN100 室外生产、生活给水,GS-SP-T-EP内外涂环氧复合钢管DN80 室外生产、生活给水,GS-SP-T-EP内外涂环氧复合钢管DN65 室外生产、生活给水,GS-SP-T-EP内外涂环氧复合钢管DN50
m m m m m m m m m 室外生产、生活给水,GS-SP-T-EP内外涂环氧复合钢管DN40 室外生产、生活给水,GS-SP-T-EP内外涂环氧复合钢管DN32 矩型砖砌水表井 ф2400给水管道砖砌阀门井 ф1800给水管道砖砌阀门井 ф1600给水管道砖砌阀门井 ф1200给水管道砖砌阀门井 ф1800消防给水砖砌阀门井 ф1600消防给水砖砌阀门井 ф1200回水管道砖砌检查井 地上式消火栓 地下式洒水栓 水表 DN300 各钟阀门 土方开挖工程量 回填工程量 2、室外雨水管网工程量:
DN200-PVC-U双壁波纹雨水口支管 DN300-PVC-U双壁波纹改钢筋混凝土Ⅲ级雨水管 DN350-PVC-U双壁波纹改钢筋混凝土Ⅲ级雨水管 DN400-PVC-U双壁波纹改钢筋混凝土Ⅲ级雨水管 DN500-PVC-U双壁波纹改钢筋混凝土Ⅲ级雨水管 DN600-钢带增强聚乙烯螺旋波纹改钢筋混凝土Ⅲ级雨水管 DN700-钢带增强聚乙烯螺旋波纹改钢筋混凝土Ⅲ级雨水管 DN800-钢带增强聚乙烯螺旋波纹改钢筋混凝土Ⅲ级雨水管 DN1000-钢带增强聚乙烯螺旋波纹改钢筋混凝土Ⅲ级雨水管 DN1200-钢带增强聚乙烯螺旋波纹改钢筋混凝土Ⅲ级雨水管 收口式HDPE检查井Φ700内 道路砖砌进水双口蓖 道路砖砌进水单口蓖 C15砼工程量 土方工程量
m m 座 座 座 座 座 座 座 座 座 座 个 个 m3 m3 m m m m m m m m m m 座 座 座 m3 m3 回填工程量 3、室外排水管网工程量:
DN300-PVC-U双壁波纹改钢筋混凝土Ⅲ级污水分支管 DN110-PVC-U双壁波纹改钢筋混凝土Ⅲ级污水管 DN200-PVC-U双壁波纹改钢筋混凝土Ⅲ级污水管 DN300-PVC-U双壁波纹改钢筋混凝土Ⅲ级污水管 DN400-PVC-U双壁波纹改钢筋混凝土Ⅲ级污水管 DN500-PVC-U双壁波纹改钢筋混凝土Ⅲ级污水管 DN600-钢带增强聚乙烯螺旋波纹改钢筋混凝土Ⅲ级污水管 收口式HDPE砖砌检查井Φ700内 砖混截粪井 砖混消毒池 砖混化粪池 砖混污水处理池 砖混水封井 C15砼工程量 土方工程量 回填工程量 4、室外排水管网工程量:
DN200 冲霜给、回水,焊接钢管 DN150 冲霜给、回水,焊接钢管 DN50 冲霜给、回水,焊接钢管 ф1400给水管道砖砌阀门井 ф700回水管道砖砌阀门井 DN150 闸阀 DN100 闸阀 DN50 闸阀 土方开挖 土方回填 m 3 m m m m m m m m 座 座 座 座 座 m3 m3 m3 m m m 座 座 个 个 个 m3 m3 本工程是 建设工程(室外给水、消防给水、雨水、污水管网工程)，质量标准要求高。为了确保给水、消防给水、雨水、污水管道及井安装，保质如期完成施工任务，考虑各方面影响因素，充分安排任务、人、力、资源、时间的总布局。
第二章、施工方案
第一节、施工总体部署原则
施工总体部署原则
1、时间部署原则：在确保质量的前提下，地下工程要抢，要快。周密细致的安排，确保按期优质完成任务。
2、空间部署原则：采取立体交叉施工。在时间与空间安排上为创造精品工程打下坚实的基础。
3、劳动力部署原则：必须优选技术操作水平高，思想素质好的工种进场施工，人数充足合理。
4、机械设备配备部署原则:配足先进的施工机械设备，满足垂直运输。保证施工进度和工程质量。
5、施工管理部署原则:要调配知识层次高、技术水平高的人员从事技术质量管理工作。 6.现场布置部署原则:科学合理的布置施工现场，达到县级文明施工的要求。
第二节、施工程序
施工程序
根据该工程的具体情况，我们遵循先地下后地上的原则，先进行给排水管网施工，然后进行地面工程的施工。
第三节、施工起点及流向
施工起点及流向:
根据该工程的实际情况，厂区西面为出水口，据此特点我们应以厂区西面的给排水管网作为该工程的施工起点，并作为重点施工段来加以控制以确保工程施工。根据现场实际厂区南面有外单位（213国道施工材料加工和半成品加工拌合场）影响施工较大，管沟无法开挖，所以只能选择由北向东然后向西最后施工南面的施工流向。
第四节、施工顺序
施工顺序
1、室外给排水管网：土方开挖 → 管道基础 → 管道安装 → 检查井、阀门井 → 管道压力试验 → 土方回填。
第五节、施工方法
施工方法 1、施工准备
1.1施工前应逐级进行技术交底。主要工序和关键部位的施工技术要求、地下隐蔽工程的位置和标高均交底至直接操作人员，各种施工交底均应记录备查。
1.2施工前必须详细熟悉设计文件及施工图纸，弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况，对施工现场进行详细查勘，熟悉情况，及时组织图纸交底，根据管道平面和已有控制点，并结合实际地形，做好实测数据整理，绘制实测草图。
2、施工测量
2.1进入现场后，探明地下各类管线，若遇重要管线，及时通知甲方，进行保护。 2.2进入施工现场后，根据设计资料和建设单位交付的控制点，认真校核各控制点高程及坐标，若与现状不符，及时与设计单位和甲方联系。
2.3编制详细的施工测量方案，严格执行测量复测制度，并对所有的测量成果进行记录整理。
2.4水准点和导线点复测，闭合差符合设计要求后，采用全站仪进行导线点、水准点的加密，加密点必须进行闭合平差,水准点的允许闭合差为±12L1/2mm（L为水准线长度），确保加密点的准确，以满足排水管高程、线型控的精度。
2.5由于管道中心由中线控制桩来确定，通过控制桩在管道基础上打出边线，确定管道的铺设位置，管道中线桩在施工中要被挖掉，因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩，测设中线方向控制桩，采用延长线或导线法，测设附属构筑物位置控制桩，采用交会法或平行线法。测量人员应按中心桩位置复测原横断面，加桩处补测横断面，并计算土方工程量。
2.6施工过程中，测量人员对平面和水准测量应准确及时，并及时向施工人员提供测量数据并现场交桩，测量标志坚固稳定，施工人员对测量标志认真保护。测量主要是槽底高程的确定，机械开挖后，采用跟机测量，随挖随测，杜绝超挖现象，确保槽底高程符合
设计要求，管道安装后，进行复测，发现问题及时处理，使管底高程控制在允许偏差范围内。每天测量工作开始前，都要进行相邻水准复核测量。
2.7管网工程基本完工后，工地测量人员必须进行全线的竣工测量。竣工测量包括：中心线的位置、标高，横断面图式和地下管线的实际位置和标高，井室高程。根据设计要求进行管顶及构筑物的竣工复核测量。测量成果在竣工图中标明。
3、给水、消防给水、雨水、污水排水管道施工 给水、消防给水、雨水、污水管道施工工艺流程如下：
导线点、水准点加密控制及定位测量放线→沟槽开挖→槽底平整夯实→砂砾垫层→砂砾基(混凝土基)→管道安装→井室砌筑、抹面→胸腔填土→闭水试验→回填土夯实。
4、沟槽开挖
根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线，引临时水准点及控制桩，经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。
4.1施工工艺流程
测量放线 → 开挖 →支护 →人工整平 → 夯实 4.2施工要点
A、开挖沟槽采采用挖掘机进行，沟槽开挖要严格控制挖深及管道中心线，机械开挖留20cm的余量，由人工清槽至设计槽底高程位置，并将里程桩引至槽底。土方弃在沟槽
3m外，将来用于回填。（对杂填、垃圾土直接装车外运，外运地点由业主指定），开挖时，又遇原有地下管线，及时书面报告业主，提出处理措施后再行施工。在沟槽开挖百米左右，人工清槽土方后，并经监理工程师检验合格，方可在沟槽内进行下道工序的施工。
B、沟槽开挖和检查井扩槽，边坡修整挖土。沟槽挖成后，视土质情况加稀撑或密撑。严格（按规范规定视土质确定）控制沟槽开挖放坡系数，开挖时应注意沟槽土质情况，必要时请现场监理和甲方现场代表确定加大放坡系数，以防槽边塌方。
C、当沟槽开挖遇有地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，施工时应采取降底地下水位的措施，防止沟槽失稳。设置槽底排水沟、集水坑（并在集水坑中放入潜水泵，保持槽底不受浸泡），及时做好沟槽内地下水的排水降水工作，并采取先铺卵石或碎石层（厚度不小于100mm）的地基加固措施；地下水位降至槽底最低点以下0.3m～0.5m方可进行管道安装。回填的全部过程中，不得停止降低地下水。当无地下水时，基础下素土夯实，压实系数大于0.95；当遇有淤泥、杂填土等软弱地基时，按管道处理要求采用级配砂石土进行换填处理；换填厚度为30cm。沟槽挖成后，两侧堆土围挡，防止水流入基槽，浸泡槽底土。
D、沟槽开挖宽度、槽底深度依据图纸设计一次挖成,(沟槽底净宽度，以便于人工在槽底作业为宜,按管外径加0.6m确定)。
根据设计管径的规格及深度, 按照标准图集04S520第52页埋地塑料排水管道基础及沟槽宽度的确定开挖宽度（见下表）,或开挖深度2.0m以内工作面管径加600mm，开挖深度2.0～3.5m工作面管径加800mm，当开挖深度大于3.5m时，沟底宽应保证底宽不小于1.5m宽。综合考虑，机械开挖工作面,底宽≥1500mm。
增加说明： 2004（2009）清单定额工程量计算规则
管道沟槽的底宽：沟槽的底宽按施工方案计算，如施工方案无规定，排水管道底宽按其管道基础宽度加两侧工作面宽度计算；给水燃气管道沟槽底宽按其管道外径加两侧工作面宽度计算；支挡土板的沟槽底宽除按以上规定计算外，每边另加0.1m。每侧工作面增加宽度按下表计算： 构筑物（m） 管径 非金属管道 金属管道 （m） （m） （mm） 无防潮层 有防潮层 100~500 0.20 0.15 600~1000 0.25 0.20 0.25 0.40 1100~1500 0.3 0.25 1600~2600 0.4 0.35
增加说明： 04S520第57页有支撑沟槽开挖宽度表（槽底宽） 工作面工作面公称直3000≤HS3000≤工作面HSHS≤3000 HS≥4000 管径 HS≤径 ≤4000 HS≤≥4000 3000 4000 DN150 DN200 DN300 DN400 DN500 DN600 DN700 DN800 DN900 DN1000 DN1100 DN1200
增加说明： 放坡开挖沟槽宽度表（槽底宽） 公称直径 DN150 DN200 DN300 DN400 DN500 DN600 DN700 DN800 DN900 DN1000 DN1100 DN1200
放坡开挖的坡度应按«给水排水管道工程施工及验收规范» GB 50268-97的有关规定，放坡开挖沟槽宽度为有支撑沟槽宽度-0.30m。
E、安全员应经常巡视、检查沟槽土方稳定性，发现异常要及时撤离，并采取加固措施。
F、沟槽的开挖质量应符合下列规定：
不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定。 增加说明： 2004（2009）清单定额工程量计算规则
人工开挖 在沟槽坑底 1∶0.30 1∶0.25 机械开挖 在沟槽坑边 1∶0.67 HS≤3000 3000≤HS≤4000 工作面HS≥4000 管径 HS≤3000 工作面3000≤HS≤4000 工作面HS≥4000 挖掘机挖、运土方、沟槽、基坑定额项目系按深度≤4m考虑的，深度＞4m时，定额按下表乘以系数，增运距项目不乘系数：
深度≤8m 深度≤12m 深度＞12m 1.2 1.35 1.52 沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。槽底开挖土方时，槽底高程的允许偏差为±20mm。
5、软土沟槽支撑
5.1软土沟槽支撑应根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等因素进行设计。支撑的材料可选用钢材木材混合使用。
5.2撑板支撑的横梁或纵梁不得少于2根横撑，横撑的水平间距宜为1.5—2.0m。横撑的垂直间距不宜大于1.5m。
5.3在软土或其它不稳定土层中采用撑板支撑时，开始支撑的开挖沟槽深度不得超过1.0m，以后开挖与支撑交替进行，每次交替的深度宜为0.4—0.8m。
5.4撑板的安装应与沟槽槽壁紧贴，当有空隙时，应填实。横排撑板应水平，立排撑板应顺直，密排撑板的对接应严密。
5.5横梁应水平，纵梁应垂直，且必须与撑板密贴，联接牢固；横撑应水平并与横梁或纵梁垂直，且应支紧，联接牢固。
7、给水、消防给水、雨水、污水管道安装
7.1给水、消防给水、雨水、污水管道安装施工程序
验槽 → 管道基础 →下管 → 排管 → 稳管 → 管座 → 接口 7.2 验槽：
沟槽基底施工前必须经项目监理检查管道沟槽开挖面，作好验槽记录。 7.3管基：
1) 室外生产、生活给水、消防给水管道采用DN32～DN350(S-SP-T-EP)内外涂环氧复合钢管, 环形管道连接,之间阀门井控制，室外消火栓、洒水栓场区均衡布置。给水管道基础在未扰动的原土层段,按天然地基进行夯实。在回填土层段，采用300厚灰土垫层。在岩石和多石层段，采用150厚碎石垫层。在软泥土层段，采用换土垫层或每2.5～3.0m做混凝土枕基。
2) 雨、污、废排水、冲霜排水管道采用采用DN110～DN1200(PVC-U聚乙烯双壁波纹管)，接管方式弹性密封氯丁橡胶圈承插接口连接。排水管坡度;I=0.003,检查井之间管道
连接，管道基础在岩石和多石土壤层段,采用120°砂石垫层。在车行道下及土壤条件教差的层段,采用120°混凝土强度等级C15厚素砼。由于该工程区域内场地平整时间不长,地质变化沉降还未稳定,结合现场实际情况,考虑钢筋混凝土水泥管的抗剪强度较聚乙烯双壁波纹管,厂区室外雨、污、废排水、冲霜排水管道改为钢筋混凝土Ⅲ级管,按相应国标图集设置管道基础,检查井砖体为MU10标准砖，砂桨为M7.5水泥砂桨。
3) 管道基础砼支模：管道基础采用混凝土时的模板,采用20cm×5cm模板，模板高程不合适时，加高找平，模板内部用支杆临时支撑，外面支牢，防止安管时走动，可采用靠模板外侧钉铁钎的方法。灌筑管基砼时，应使砼面高出平基面2—4cm（视管径大小而定）并进行捣固，管径400mm以下者，可将管座砼与平基砼一次灌齐，并将砼作成弧形。
7.4下管：
7.4.1下管前的检查
下管前应对沟槽进行检查，并作必要的处理；槽底有杂物应清理干净，保证管道结构每侧工作宽度，槽底高程要符合现行的检验标准，不合格者进行修整或按规定处理。下管的一侧堆土过高，过陡者，根据下管需要进行整理，并须符合安全要求。
7.4.2现场检查管材
管材必须有合格证书，且批量，批号相符。管的外形及尺寸允许偏差应符合现行国家标准。管表面不得有裂纹，凹凸不平等妨碍使用的缺陷。外观质量及尺寸公差应符合国家 标准要求。
7.4.3下管时对管口、直径等进行检查，采用机械配合人工，设专人指挥吊车逐节吊装，事先应与起重人员或吊车司机一起勘察现场，根据沟槽情况，确定吊车距槽边的距离、管材存放位置及其他配合事宜，吊车进出线路应事先进行平整，清理障碍，吊装管道中心线的控制采用边线法。吊车距沟边至少2m，避免起吊受力时造成沟边坍塌，槽深小于2m,管径小于公称直径DN400时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中。
7.4.4吊车下管应有专人指挥。指挥人员必须熟悉机械吊装有关安全操作规程及指挥信号。在吊装过程中，指挥人员应精神集中；吊车司机和槽下工作人员必须听从指挥。吊车在进行各种动作之前，指挥人员必须检查操作环境情况，确认安全后，方可向司机发出信号。
7.4.5测量员定出管道中心线及平基宽度边线，支设垫层模板，做好标高控制点。 7.4.6绑（套）管子应找好重心，以便起吊平稳，管子起吊速度均匀、回转平稳，下落低速轻放，不得忽快忽慢和突然制动。管子下沟时，以逆流方向铺设。管子至管沟内，利用模板做为导木，在槽内滚运至安管地点，然后将管子顺排在一侧方木模板上，使管子重心落在模板上，再将管子放稳。
7.5稳管：稳管前，对基础设计高程和中线位置进行检查，符合设计和规范要求后方可进行稳管，同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作，将管子从模板上移至砼面，轻轻揉动，将管子至设计高程，注意保持对口和中心线位置准确。
7.6因管道接口为胶圈接口，故管道在顶进过程中，不得强行顶进，以防损坏管口，顶进深度符合技术规范要求。有质量问题的管子严禁下槽，安装后的管内底高程符合规范要求。
安管的对口间隙，管径≥700mm，按10mm控制，＜700mm可不留间隙，稳较大的管子，宜进入管内检查对口，减少错口现象，稳管以达到管内高程偏差，中心线偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm。
8、检查井 8.1施工工艺流程
灰土基层 → 浇筑砼井基 → 砌井室 → 安爬梯 → 收口 → 粉井 → 试水 8.2管道与检查井连接采用柔性连接,灰土垫层要求分层铺设，分层夯实，且周边宽出砼底板100mm。
8.3井底砼垫层按要求浇筑，砌浆饱满，楔形缝必须砌实，砌筑时应搭设简易脚手架。 8.4井室内外壁抹面用1：2水泥砂浆厚20mm，分层压实抹光，并按设计图集要求抹至井室高度，流槽砌筑抹面应平顺、不积水。。
8.5检查井的流槽，应在井壁砌到管顶以下即行砌筑，井壁表面应用砂浆分层进行压实抹光，砌筑后的流槽应与上下游管底部顺接。
8.6井室内的踏步和脚窝应随砌随安（留），其尺寸应符合设计规定，踏步和脚窝在砌筑砂浆或砼未达到规定强度前不得踩踏，，在井室砌筑时安装的钢爬梯，爬梯安装前进行除锈处理，安装时周围孔隙须用1∶2水泥砂浆封实，砂浆未凝固前不得踏动爬梯。
8.7预留支管：预留支管应。随砌随安，管口应深入井3cm，预留管的管径、方向、
标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹平，用截断的短管安装预留管时，其断管破茬不得朝向井内。
8.8砖砌检查井，应随时检测检查井直径尺寸，当需收口时，如为四面收进，则每次收进应不超过30mm，如为三面收进，则每次收进最大不超过50mm。
8.9砌筑检查井的井室、按设计要求砌筑后的井壁圆顺，灰浆饱满井壁抹面应分层压实，外壁应用砂浆搓缝严实。
8.10盖板下井室最上一层砖须是丁砖。检查井井盖的型号应符合设计要求，其高程应与路面配合。检查井砌筑应边砌边回填土，每层的层高不宜超过30cm。
9、雨水口
9.1按道路设计边线及支管位置，定出雨水口中心线桩使雨水口长边必须重合道路边线。
9.2按雨水口中心线桩，挖槽注意留有中足够肥槽，如核对雨水口位置有误差时以支管为准，平行于路边修正位置，并挖至设计深度。
9.3槽底要仔细夯实，如有水应排除并浇注砼基础，槽底为松软土应夯筑3：7灰土基 础，然后砌筑井墙。
9.4雨水口允许偏差 雨水口允许偏差见下表： 顺 序 项 目 允许偏差（mm） 1 2 3 4 井圈与井壁吻合 井口高 雨水口路边线平行位置 井内尺寸 10 0--10 20 +20--0 座 座 座 座 1 1 1 1 用尺量 与井周路面比 用尺量 用尺量 检验频率 范围 点数 检验方法 10、闭水（水压）试验：
10.1 首先经监理工程师检查管道及检查井外观质量，检查验收合格后，沟槽内无积水，进行管道闭水试验。试验管段按井距分隔。
10.2 管道在闭水试验前应提前灌水并浸泡24小时，使接口及管身充分吃水后再进行闭水试验。允许渗漏量应符合规范《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97）
中的要求。
10.3 当试验水头达规定水头时开始记录，观测管道的水量，直至观察结束时，不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定，渗水量不得超过规范要求。
11、沟槽回填：
增加说明： 2004（2009）清单定额工程量计算规则
回填土工程量按挖方区取土的自然方或压实后的体积计算。管沟回填土应扣除基础、垫层、构筑物及管径500mm以上的管道占位体积。
管道进行闭水试验验收合格后，及时进行沟槽回填。回填土根据实验室确定的最大干密度和最佳含水量进行分层夯实，直至达到规范要求的压实度指标。填土上方计划修路者其压实度为95%，填土上方不计划修路者其压实度为90%。
11.1填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性。施工前检验填土的含水量，含水量大于最优含水量时，采用翻松、晾晒、风干等措施降低含水量。如含水量偏低，可洒水湿润。
11.2根据土料、压实机械、密实度要求，通过试验确定含水量控制范围，每层铺土厚度、压实遍数、进行水平分层夯实碾压达到设计要求。
11.3沟槽底必须回填质地良好、含水量适宜的原土，严禁回填垃圾、烂泥、砂砾石，沟槽内不得回填就地取砂石的筛余料，所有回填土根据不同的土质分别采用分层摊平、夯实、压实等方法达到设计规定的密实度要求，从管道基础部位开始到管顶以上0.7m范围内采用人工回填或小型夯实机配合夯实，管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料，采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中砂粗砂或开挖出的良质土。管顶0.7m以上至路基底基层回填土采用机械分层回填碾压。
11.4施工时，用试验求出土在一定含水量范围内达到设计密实度要求时的合理碾压遍数，用碾压遍数来控制压实。对有密实度要求的土方工程，每层填压密实后进行试验，直至合格为止。
11.5铺设管道的现场浇筑混凝土基础强度，接口抹带或预制构件现场装配的接缝水泥砂浆强度不应小于5N/mm2。
11.6槽底至管顶以上70cm范围内，不得含有机物以及大于50mm的砖、石等硬块。 11.7回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。
11.8回填土的每层虚铺厚度为20-25cm。
11.9回填土每层的压实遍数，应按要求的压实度、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定。
11.10井室周围、管道两侧和管顶以上70cm范围内的回填土，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。
11.11沟槽回填土的压实应符合下列规定： a.回填土应逐层进行，且不得损伤管道。
b. 井室周围、管道两侧和管顶以上70cm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm。回填压实时应沿井室中心对称进行，且不漏夯，压实后与井壁紧贴
c.分段回填压实时，相邻段的接茬应呈阶梯形，且不得漏夯。 d.采用蛙式夯时应夯夯相连。
e.管道沟槽位于路基范围内时，管顶以上25cm范围内回填土表层的压实度不应小于87%。
第三章、施工进度计划和劳动力计划
第一节、施工进度计划
一、总体施工计划
根据本工程业主要求工期为125日历天。根据本工程的特点和施工现场的实际情况，经合理部署，确保在125日历天内完成合同规定的全部工作内容，进度计划从全局出发，注重整体效果，统筹安排分项工程的施工程序和工期计划。
进度计划安排的原则为“先地下、后地上”，尽量缩短土方处理部分施工工期，为排水管、井工程打开工作面。 工期紧迫的情况下，必须以“倒计时”的方式，以“大滚动、大流水、动态管理”为指导，采用“二级网络、五级计划”分级管理的模式，建立工期预警系统，基本要点是以业主提出的指令性计划为前提，一级网络为目标，形象控制为框架，子网络为保证，小流水为补充，阶段计划为辅助，保证计划的连续性、均衡性和可实施性。
五级计划管理以总计划、分部计划、月计划、周计划、日计划，并分别与各级网络对应。
实施网络和计划控制的意义在于：在网络计划的执行过程中，通过落实技术组织措施，
确保人员调配、材料供应、机械设备、资金调拨、技术准备满足计划周期内的需要，跟踪检查计划的实施情况，及时反馈信息，再采取相应措施，在全场组织动态平衡，通过对计划的制订 → 执行 → 跟踪 → 反馈 → 修订 → 执行,有效地控制施工进度，保证业主的投资效益。
二、总体施工顺序
首先进行现场清理→原有路基路面挖除→管沟开挖→管沟基础→管道铺设→检查井砌筑→闭水试验→管沟回填→原有路面恢复。
三、施工进度计划控制点
主要作业计划共分为五个阶段，五个节点控制。 1、五个阶段
1.1第一施工阶段：本阶段为施工准备阶段，时间为3日历天。
1.2第二施工阶段：本阶段完成全线管道沟槽及工作坑的开挖施工，时间为60日历天。 1.3第三施工阶段：本阶段完成全线污水的管道施工，时间为50日历天。 1.4第四施工阶段：管沟回填及路基施工阶段，时间为10日历天。 1.5第五施工阶段：为竣工清理交验阶段，时间为2日历天。 2、五个控制点
2.1第一控制点：开工后3日历天完成施工准备，具备施工条件，完成临时设施的搭建、及交接桩测量放线。
2.2第二控制点：开工后63日历天完成施工全线污水的管道沟槽开挖施工。 2.3第三控制点：开工后113日历天完成全线污水的管道施工。 2.4第四控制点：开工后123日历天完成管沟回填及原有路面恢复。 2.5第五控制点：开工后125日历天完成竣工清理交验。 四、施工进度计划
第二节、劳动力计划
一、劳动力安排 1、施工队人员配备
施工作业层人员的是项目的具体执行者和操作者，按照以人为本、专业合理的原则进行施工作业层人员的配备，工程涉及道路土方、污水管道等多个专业，施工人员不仅要求
具备较强的专业能力，更要求一专多能。配备时既要充分发挥专业特点，又要注意其工序之间的互联性，做到专业水平高、知识面广。为确保专业人员的操作水平和能力，抽派专业人员对参加施工的人员进行理论知识和实际操作能力的培训和考核，不合格人员坚决不允许进场。
各施工队人员配备见下表。 施工队人员配备表 序号 1 2 4 5 6 7 8 9 10 11 工种 管理人员 测量工 机械、司机、起重工 电工、机修工 瓦 工 木 工 混凝土工 钢筋工 普 工 水 工 数 量 备 注 第四章、保证质量措施
一、质量目标
保证符合国家强制性合格标准，并符合国家GB50300-2001各项《建筑工程质量统一验收标准》合格等级，出具合格等级各项资料。
二、确保工程质量的技术组织措施
把质量目标作为项目标准化管理的重要内容。施工中运用现代化质量管理方法，确定质量控制重点，优化施工方案，强化过程控制，确保每道工序质量，实现本工程质量的动态优化管理。通过全员、全方位、全过程的质量控制，用工作质量保工序质量、工序质量保工程质量，确保质量目标的实现，从而达到创合格工程的质量目标。
1、建立保证体系，确保体系有效运行
开工前将按照我单位《质量手册》、《程序文件》的要求进行质量策划，编制项目质
量计划，开展质量活动，通过内部和外部质量审核，保证质量体系有效运行，建立切实可行的质量保证体系。
1.1项目经理部设质量专职管理部门，试验室、施工队专职质检员，施工班组设兼职质检员，逐级把好质量关，加强质检、试验工作。
1.2明确各级质量职责，合理分配质量要素为了做到工程质量人人有责，层层把关， 开工前项目部将制定各级人员的质量责任制，作到每个人职责明确，责权利相结合，按各自的职责对工程质量终身负责，按照质量体系标准要求对各级职能部门的质量要素进行合理分配。
2、强化质量意识，健全规章制度 2.1技术制度
2.1.1严格图纸审核制度
工程开工前，对甲方提供的设计文件包括设计图纸、设计资料、参考资料进行认真的审核，同时根据设计图纸进一步对现场进行详细调查，真正领会设计图纸内涵及要达到的标准，确保按照设计要求正确施工。
2.1.2建立施工组织设计审批制度
(1)施工组织设计必须由公司技术质量部门编制，经营部门、安全管理部门、材料部门会签，总工程师审批，再报监理工程师与业主代表审阅。
(2)施工组织设计必须在工程实施前15天报监理工程师和业主工程管理部门。 (3)施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。
2.1.3工程测量制度
（1）设计资料提供的控制桩、水准点进行全面复测，确保工程位置正确无误。 （2）认真做好测量放样工作，对控制桩进行详细测设，并放出护桩加以保护。 （3）在施工过程中，对重要桩点坚持进行定期和不定期的复测，确保使用桩点正确。 （4认真做好各种测量记录、交接桩及测量交底工作五是坚持测量复核制度，坚持有测量、有复核、有复测，明确责任，防止错误。
（5）坚持测量复核制度，坚持有测量、有复核，明确责任，防止错误。 （6）定期和不定期校核和标定测量仪器设备测量用具。
2.1.4技术复核、隐蔽工程验收制度
(1) 技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。
(2) 技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。 (3) 凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。
2.1.5严格各工序检查签证及隐蔽工程检查签证制度
施工中的各道工序必须由质量检查工程师检查、监理工程师同意后才开始施工，该工序完工后经检查各项指标达到标准，由值班工程师填写完所有检查证及必要的附件和图表，由现场监理工程师签认后方可进行下一道工序。隐蔽工程必须经监理工程师检查合格签证后方可进行隐蔽，未经检查签证的不得隐蔽。
2.1.6坚持事故处理报告制度
施工中出现质量问题或质量事故，及时报告，迅速处理，并按照四不放过的原则，即“事故原因不查明不放过，事故责任者没有得到教育不放过，没有具体措施不放过，措施 不落实不放过”的原则，及时取教训，防止类似问题的再次发生。
2.2交底、评定制度 2.2.1坚持岗前技术培训制度
项目部在开工前，组织对有关人员进行技术培训，掌握有关规范、技术标准及设计要求。对关键工序、特殊过程由项目部或工程队制定作业指导书，对施工人员进行有关培训，并且做到持证上岗。
2.2.2技术、质量交底制度
技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面：
(1) 项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。
(2) 施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。
(3) 本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，施工员、安全员在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。
2.2.3三级验收及分部分项质量评定制度
在施工的全过程中，始终坚持按照“自检、互检、交接检”的“三检”制度，对工程全过程实行质量控制。
(1) 分项工程施工过程中，质量检查员必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。
(2) 分项工程施工完毕后，质量检查员必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交技术负责人确认，最终评定由公司的技术质量部门专职质量员检定。
(3) 项目经理部每周组织一次班组之间的质量互检，并进行质量讲评。
(4) 公司的技术质量部门对每个分项进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目质量检查员负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到公司的技术质量部门。
2.2.4严格工程质量评定验收制度
各分项工程完工即进行检查评定，全部工程完工后进行评定验收，并据实填写质量评验证件，完善后及时由监理工程师签证。
2.3计量制度
2.3.1公司的技术质量部门负责所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。
2.3.2现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为的损坏。
2.3.3损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作。
2.3.4计量器具要定期进行校对、鉴定；严禁使用未经核对过的量具。 2.4现场材料质量管理
2.4.1严格控制外加工、采购材料的质量。
各种地地方材料、外购材料到现场后必须由项目质量检查员和材料员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。
2.4.2搞好原材料二次复试取样、送样工作。
水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验，有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。
2.5工程质量奖罚制度
2.5.1遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工管理人员，班组进行全面质量管理和追踪管理。
2.5.2凡各班组、施工管理人员在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至赶出本工地。
2.5.3凡各班组、施工管理人员在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。
2.5.4项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等形式作为依据。
3、规范施工操作，保证工程质量 3.1质量责任制度
按照各级人员的分工不同，制定出明确的质量责任，以及相应的考核标准及办法。 3.2制定创优规划，明确创优目标，落实创优措施
在开工前根据甲方的创优规划，制定出本工程的工程创优规划，成立创优领导小组，明确创优验收标准。建立严格的质量保证制度，根据国家及部、行业有关现行规定，制定出有关内控标准、有关质量保证制度和各项管理办法，认真落实各项创优措施，确保创优目标实现。
3.3狠抓技术管理工作
3.3.1建立技术管理体系和岗位责任制。建立以项目部总工、专业队技术主管为核心的两级技术负责制的技术管理体系，建立各级技术人员的岗位责任制，确实做到分工明确，责任到人，使技术管理工作有章可循，保证施工生产顺利进行。
3.3.2做好方案优化，认真编制实施性施工组织设计，并报甲方审定后组织实施。由单项工程技术负责人牵头，以便进行比较。制定好的施工技术方案，提交给总工程师，由总工程师组织有关人员，对所提出的施工方案进行对比、分析、优化，最后确定一个实施
方案，在此基础上编制出实施性的施工组织设计。重点工程的施工技术方案，必须报公司，由公司总工程师组织有关人员进行对比、分析、优化，最后确定施工技术方。
3.3.3做好施工的技术准备工作。按合同规定接受或使用设计文件，认真进行现场核对，由总工程师组织有关技术人员进行图纸会审，切实领会设计意图，对发现的差、错、漏及时报告设计单位和甲方解决，搞好开工前的优化设计。
3.3.4认真做好各级技术交底工作。在设计院进行技术交底的基础上，项目部还要按设计文件要求，对专业队进行技术交底工作，开工前要对有关施工人员进行技术交底，确保操作人员掌握各项施工工艺操作要领、重点、质量标准。
3.3.5认真做好测量工作。接桩后，对桩进行复测，发现问题及时同设计单位协商解决。施工中定期对中线控制桩、水准基点进行复测，坚持换手复测制度，杜绝测量事故。项目部设测试班，负责本工程控制测量、施工放样日常测量工作。
3.3.6抓好技术资料管理。施工过程中及时做好有关施工记录，各种原始资料收集齐全，做到资料真实，能反映工程实际情况。及时整理编制竣工文件，并进行施工技术总结；确保技术资料及时、准确、完整、齐全。
3.4对施工全过程进行质量监控，严把施工各个环节的质量关
3.4.1坚持原材料进场检验制度，确保永久工程所有使用的材料符合设计要求，并做好标志工作，防止出现误用、混用和不合格材料的使用；
3.4.2做好施工机械配套选型，保证所使用的各种机械性能能够达到设计规定的技术标准；
3.4.3选定最佳工艺参数。一些重要施工项目的工艺参数必须通过试验段或工艺试验求得后才能采用；
3.4.4严格按工艺要求进行施工，各道工序严格按最佳工艺参数施工。对工艺复杂、工艺要求高的项目，对有关人员进行工前培训，并做好有关示范讲解，待操作人员掌握后才能进行施工。关键工序、特殊工序、特殊过程，必须制定作业指导书，操作人员持证上岗；
3.4.5坚持按照规范、标准及设计要求施工，使作业人员做到工艺熟练、标准清楚、规范作业；
3.4.6对生产过程进行及时有效的质量监控。施工中严格执行“三检”制度，各级质
量人员按照各自的工作要求，认真履行自己的职责，确保工程质量始终处于受控状态。
第五章. 保证安全措施
一、质量方针
安全第一，预防为主。 二、安全目标
杜绝职工因公亡人事故，杜绝火灾及交通责任亡人事故，杜绝一切重伤事故，全年轻伤率控制在3‰以内。
三、确保安全施工的技术组织措施 1、安全保证体系
安全工作是搞好施工生产的重要因素，关系到国家、企业和职工的切身利益。在施工中应认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，建立严密的安全保证体系，分别从组织、工作、制度等方面来保证施工生产的安全进行，消除不安全隐患及事故苗头，防止安全事故的发生。安全保证体系见下图。
2、安全监督体系
项目部实行项目经理部→安质部→施工班组三级安全管理体系。各级第一负责人为安全负责人，由其挂帅成立三级安全领导小组。制定详细的安全细则和条例，配备专职和兼职安全工程师、安全员，实施安全教育和安全检查工作。
本工程安全监督检查体系见下图。 3、安全保证措施 3.1安全教育
安全生产教育的目的和作用是使项目部所有管理人员和广大职工真正认识到安全生产的重要性、必要性、懂得安全生产、文明生产的科学知识，牢固树立全第一的思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。
3.1.1安全生产教育措施
1）对新进场工人和调换工种的职工必须进行安全教育和技术培训，经考核合格，发给证书、方准上岗。
2）电工、机操工各种机动车辆司机等特殊工人除进行一般安全教育外，还要经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方准独立操作；每年还要进行一次复审。对从
事由尘毒危害作业的工人，要进行尘毒危害和防治知识教育。
3）要定期轮训项目部管理人员和安全干部，其中施工队队长，工长（施工员），班组长是安全教育的重点。
4）凡采用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时，要对操作人员进行新技术操作和新岗位的安全教育，未经教育不得上岗操作。
3.1.2新工人入场安全教育 新工人入场要进行三级安全教育
1）项目部教育。新工人在分配到施工队之前，由项目部组织进行的初步施工安全教育。内容是介绍工地安全情况，通报安全因素，学习安全生产法令和安全规章制度，提高新工人的安全知识和安全生产意识。
2）施工队教育。施工队教育是新工人被分配到施工队以后进行的安全教育。内容是加深学习安全知识和安全规章制度，介绍本施工队所从事的施工项目安全因素和安全防范
知识，使新工人知道从事本项施工中应注意的安全防范内容。
3）班组教育。岗位教育是新工人分配到班组后，开始工作前的一级教育。内容是使新工人掌握新岗位安全操作规程，掌握安全方法以及自我保护知识，并通过演习使新工人能达到安全生产的要求。
3.2管理保证措施 3.2.1安全生产责任制
抓好安全生产目标责任管理，落实安全生产责任制。实现现场综合管理，做到常备不懈，一抓到底。严格遵守施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全组织措施。
3.1.1项目经理：
1）确保工程项目安全施工，对整个工程项目的安全生产负全面领导责任； 2）贯彻执行劳动保护和安全生产的政策、法令、规章制度，结合工程项目特点及施工全过程的情况组织制定本项目个安全生产管理办法，并监督实施；
3）支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督、检查工作。 3.1.2项目副经理安全职责：
1）坚持生产必须安全的原则，落实安全生产方针、政策和各项规章制度；组织制度定实安全技术措施，并经常督促检查；
2）协调安全保证体系中的重大问题，组织召开安全生产会议； 3）实施现场管理标准化，操作现场工作环境不影响施工安全；
4）组织管理人员进行安全规程和安全规章制度学习，组织安全设施的验收。 3.1.3项目总工程师安全职责：
1）组织编制施工组织设计、施工方案、制定有针对性的安全技术措施，并随时检查、落实。
2）因本工程项目的特殊而需要补充的安全操作规定。
3）参加安全生产检查，对检查中存在的问题，从技术方面提出整改意见。 3.1.4专安全员职责：
1）保证计划中的各项安全技术措施的落实，参与安全措施、施工用电、施工机械的验收，监督检查和指导操作人按章作业；
2）深入施工现场各作业，按规定认真监督检查，掌握安全生产状况纠正违章作业，消除不安全因素，如实填写日检表或记载所发现、处理的不安全问题；
3）检查发现的不安全问题除当即指令改正外，还要下书面通知限期改正； 4）对违章作业除立即制止外，情节严重的按有关规定处以罚款，对安全状况差的作业队，提出处罚意见送领导研究处理；
5）做好项目工程安全管理基础资料的收集，归档成册，建立健全国家及地方标准规定的安全管理资料的文明安全达标考核所需资料；
6）与分包安全员共同开展安全检查、监督工作；
7）发现工伤或未遂事故要立即上报，保护现场，配合事故调查督促落实，预防措施。 8）经常巡回检查工地所有安全防护设施，提出须增加的安全防护措施，保证防护设施完好，起到安全防护的作用。
3.1.5工长安全职责：
1）认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产特点，向班组进行书面安全交底，并对规范、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章作业；
2）经常检查所班组作业环境及各种设备、设施的安全情况，发现问题及时处理。严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，做到不违章指挥，接受安全部门的监督检查；
3）定期组织所辖班组学习安全操作规程，开展安全教育活动；
4）发现有工伤及未遂事故要保护现场，立即上报。 3.1.6专业施工队长安全职责：
1）认真执行安全生产的各项法规、规定、规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本队人员在生产中的安全和健康负责；
2）严格履行入场和上岗安全教育后方准上岗的规定，做好本队人员的岗位安全教育，经常组织学习安全操作规程，监督本对人员遵守劳动、安全纪律，做到不违章指挥，制止违章作业；
3）班前应针对当天任务、作业环境等情况向各工种进行详细的书面安全交底，施工过程中监督其执行情况，发现问题，及时纠正解决；
4）定期组织、检查本队人员作业现场安全生产状况，发生工伤事故时应保护现场，做好伤者抢救工作，并立即上报有关领导。
3.1.7施工现场班组长安全职责：
1）认真执行安全交底，合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产中的安全健康负责，有权拒绝违章指挥；
2）经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人劳保用品，不断提高自保能力；
3）班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行检查，发现问题立即采取改进措施；
4）发生工伤事故要保护好现场并立即上报。 3.1.8工人安全职责
1）接受安全教育，认真学习，严格执行安全技术操作规程，模范遵守安全生产规章制度；
2）积极参加安全演习活动，认真执行安全交底，不违章作业，服从安全人员的指导； 3）发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到互相帮助、互相监督，对新工人要积极传授安全生产知识，维护一切安全设施和防护用具，做到正确使用，不准拆改；
4）对不安全作业要积极提出意见，并有权拒绝违章指令； 5）发生伤亡和未遂事故，保护现场并立即上报。 3.2安全检查制度
3.2.1安全技术交底制：各级管理人员需并自逐级进行书面交底；
3.2.2班前检查制：专业工长必须监督和检查施工方法，专业分包方对安全防护措施是否进行了检查；
3.2.3周一安全活动制：项目部安全领导小组每周一组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底。
3.2.4定期检查与隐患整改制：项目部安全领导小组每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患及时制定措施，定时间，定人员整改，并做好安全隐患记录。
3.2.5特殊工种上岗证实行年审制：每年由我单位统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥；
3.2.6 持证上岗：特殊工种必须有上岗操作证，严禁无证上岗。
3.2.7 危急情况停止工制：一旦出现危及职工生命安全险情，要立即停工，同时上报，及时采取措施排除险情。
3.3 技术保证措施
3.3.1项目经理负责整个现场的安全工作，严格遵守施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全组织措施。技术组要对施工过程搭设的施工设施承载力安全系数进行反复验算，从材料质量，搭设方式，可靠程度进行监督检查，做到万无一失。
3.3.2工长要对班组进行检查，认真做好分部分项工程安全技术交底工作，被交底人要签字认可。
3.3.3对安全生产设施进行必要合理投入，重要劳动防护用品必须购买定点厂家认定产品。正确使用个人安全防护用品和安全防护措施，必须戴好安全帽，系好安全带。
3.3.4 防护设备的变动必须经项目经理部安全人员批准，变动后要有相应的防护措施，作业完成后按原标准恢复，所有资料由经理部安全人员管理。
3.3.5在施工过程中对薄弱部位环节要予以重点控制，凡设备性能不符合安全的一律不准使用。
3.3.6使用高凳要检查有无缺损，一定放稳高凳，不得垫高使用。梯子要有防滑绳，传递工具、物品禁止向下抛。禁止二人同在一个高凳上操作，并不得到最高一步上操作。
3.3.7使用电动工具应戴好绝缘手套，电源箱加锁并有明显标志。施工现场的电动工具不用时、必须断电。使用电动工具的工作完成后，由专业配电人员及时拆除线路，固定
式电动工具和电动设备应在其旁边明显位置悬挂安全操作规程。使用电动工具电器金属外壳可靠接地。
3.3.8 施工车辆、机械设备操作人员要有专业证书，专机专人持证上岗，并定机定人。 3.3.9现场成立治安保卫小组，出入现场一律凭证，各种车辆按指定线路行驶，携带物品出门要有经领导批准出门证。
建设工程项目部
2010-9-30
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