QB Q/CDT-IPSPC 1001.R14—2004 天津大唐盘山发电有限责任公司企业标准 散装机检修作业指导书 版次 修 改 记 录 00 页码 日期 修改人 审核人 批准人 2004-09-01发布 2004-12-01实施 天津大唐盘山发电有限责任公司 发布 Q/CDT-IPSPC 1001.R14—2004
目 次
1 目的 ................................................................................ 1 2 适用范围 ............................................................................ 1 3 作业条件 ............................................................................ 1 4 风险分析/危害辨识 .................................................................... 1 5 组织及人员分工: ...................................................................... 1 6 窗口计划 ............................................................................ 2 7 备件和工具明细 ...................................................................... 2 8 检修项目及工艺流程 .................................................................. 3 9 检修工序及质量标准 .................................................................. 3 10 质量记录 .......................................................... 错误！未定义书签。 11 试验报告 .......................................................................... 10 12 完工报告单 ........................................................................ 13 13 转动设备品质再鉴定记录表 .......................................................... 15 14 设备检修不符合项目处理单 .......................................................... 16 15 业主检修经验反馈 .................................................................. 17 16 承包商经验反馈 .................................................................... 18 17 其他 .............................................................................. 19
I
Q/CDT-IPSPC 1001.R14—2004
散装机检修作业指导书
1 目的
1.1 保证散装机检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。
1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围
适用于天津大唐盘山发电有限责任公司干除灰系统散装机的检修工作. 3 作业条件
3.1 散装机的提升电机、给料机停电，拉开电机电源，并挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌。 3.2 办理检修工作票。
3.3 关闭该路的下灰手动闸板门，关闭圆顶阀，挂“有人工作，禁止操作”的警示牌 3.4 作业组成员了解检修前散装机的缺陷。
3.5 作业组成员了解散装机的运行状态及小时数。 3.6 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。 3.7 起重用吊车在起重前应检查是否良好。
3.8 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本次检修的检修项目，工艺质量标准等。 3.9 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.10 准备好检修用的各易损件及材料。
3.11 开工前召开专题会，对参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。 4 风险分析/危害辨识
4.1 散装机检修总体危害辨识
4.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 4.1.2 作业组成员的着装要符合工作要求。。
4.1.3 散装机解体、检修和起吊转子时严禁损伤设备及其部件。
4.1.4 所带的常用工具、量具应认真清点备案，做好使用记录，绝不许遗落在设备内。 4.1.5 各作业过程工作负责人要进行安全交底，做好危险预想。 4.2 机体解体阶段的风险分析
4.2.1 解体过程中要注意起重机械的正确使用。 4.2.2 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。 4.2.3 起吊物件要绑扎牢固、起吊平稳。 4.2.4 防止起吊物件的坠落。
4.2.5 部件排放整齐牢靠，防止滑落。
4.2.6 使用大锤时，严禁单手操作、严禁戴手套操作，使用前检查锤头的固定情况，防止飞出伤人。 5 组织及人员分工:
5.1 组织措施
5.1.1 所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。 5.1.2 在检修过程中，各作业人员必须听从工作负责人统一指挥；
5.1.3 在检修过程中，各作业人员必须尊重和服从监理和设备点检人员的意见 5.1.4 各小组成员，分工明确，各负其责，不得随意离开检修现场 5.2 用工人员组织
1
Q/CDT-IPSPC 1001.R14—2004
在散装机检修的整个过程中，起吊散装机解体检查是整个作业过程中的重点，要求所有作业人员要高度重视
组 长：一名 协调指挥 组 员：四名 起 重 工：一名 6 窗口计划 见附件1 7 备件和工具明细
一、材料类： 序号 1. 2. 3. 4. 二、工具类 序号 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 三、备件类 序号 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 2
名 称 抹布 砂纸 密封胶 石棉垫 名 称 活络扳手 活络扳手 夹线钳 尖嘴钳 手电 小套筒扳手 螺丝刀 螺丝刀 升降作业车 支吊架 物资名称 进灰口 出灰口 卡环 连接环 钢丝绳导向件 伸缩软管 螺栓 隔断锥 环罩 提升绳 螺钉钢丝绳套筒 六角螺钉 螺帽 垫圈 串绳锁定件 传感器配件 定位螺钉 规 格 ＃100 1*1米 规 格 350 mm 200 mm 30一字头 十字头 规格型号 5米 材质 数 量 20㎏ 20张 5只 3张㎡ 数 量 2 2 1 1 2 1套 2只 2只 1辆 1 数量 1只 8只 8根 16 5米 80 8 3根
Q/CDT-IPSPC 1001.R14—2004
8 检修项目及工艺流程
8.1 散装机的解体检修
拆卸热工测点→拆除提升轮上钢丝绳→拆卸法兰的螺栓→取下散装机体钢丝绳→拆卸连接环和布袋→依次取下易磨损隔断锥→拆卸出灰口→取下料位测点保护罩→检查提升电机的减速机→检查提升轮轨道
8.2 散装机的整体复位
注意各部件的正确安装、配合间隙及密封，散装机的回装是其解体过程的相反操作。 8.3 试运行 8.4 工作结束
9 检修工序及质量标准
3
Q/CDT-IPSPC 1001.R14—2004
散装机检修质量验收记录
检修项目 检修性质 检修性质 项目负责人 质量控制点 (W、H) 检修执行 标准 大修 小修 H1－8、W1－8 材质、规格检修及更换标准、型号（或描周期 述） 安全措施完善 1、 检修工具完好，测量工具精确无误。 2、 安全措施可靠。 钢丝绳提升轮轨道无毛刺，边缘整齐，否则修补打磨 以十字交叉方式松开螺栓，同时有支架对散装机软体进行支撑 大修 开工日期 竣工日期 计划工日 实际工日 检修周期 1年 检修记录 主要备件、材料消耗 修前 修后 QC 承包商 监理 点检 验收日期 定额（人数×小时） 用工统计 工作负责人：1 工作成员：4 起重成员：1 实际（人数×小时） 检修项目 工作负责人： 工作成员： 起重成员： 分项 一、工作许可 二、现场准备 质检点 H1 W1 监督点内容 1、办理工作票并认真检查安全措施的布置情况 1、 准备好检修工具、测量工具和其他辅助工具、起吊工具。 2、 好安全防护措施，清理设备及周围环境卫生。 散装机的拆卸 1、 拆卸热工料位探测软管 2、 松开钢丝绳锁定件，从提升轮上拆除3根提升钢丝绳 3、 松开进灰口与散装机对接法兰的螺栓 三、散装机的解体检修 4
Q/CDT-IPSPC 1001.R14—2004
分项 质检点 监督点内容 4、 利用升降工具车把拆卸下来的散装机放置在平整的检修场所 散装机的解体 H3 5、 拧下半钢丝绳锁定件六角螺钉，松开半钢丝绳锁定件，穿过导向件钢丝绳套筒，取下钢丝绳 6、 松开下灰口的连接环六角螺钉，取下连接环和布袋 7、 检查连接环和布袋 材质、规格检修及更换标准、型号（或描周期 述） 检查钢丝绳，无断股，锈蚀、毛刺，否则更换 连接环无断裂和裂纹，布袋磨损轻微，否则更换 依次放好，作好记号 易磨损隔断锥的通流面磨损量不超过金属壁厚的1/2，且无卷边、破损现象，否则更换 检查出灰口的磨损情况 料位测点移交热工处理 清洗内部，更换新油 检修记录 主要备件、材料消耗 修前 修后 QC 承包商 监理 点检 验收日期 H5 8、 依次松开连接环锁紧螺钉，取下连接环和伸缩软管，依次取下易磨损隔断锥 9、 检查易磨损隔断锥 H6 10、 拆除螺栓，拆卸出灰口 11、 取下料位测点保护罩 12、 检查提升电机的减速机 5
Q/CDT-IPSPC 1001.R14—2004
分项 质检点 W5 监督点内容 1、 安装出灰口和料位测点保护罩 2、 伸缩软管和易磨损隔断锥按记号对齐。锁紧连接环锁紧螺钉，依次安装，使得伸缩软管和易磨损隔断锥连成一体 3、 连接顶部下料口和伸缩软管，锁紧连接环 4、 布袋对正安装，锁紧下灰口和进灰口处的连接环 5、 穿过导向件钢丝绳套筒，安装钢丝绳 6、 锁紧半钢丝绳锁定件的六角螺钉，固定半钢丝绳锁定件 7、 利用升降工具车把散装机正对直立放置，使整个进灰口管子和伸缩软管的中心线与向上的安装法兰保持垂直 8、 锁紧进灰口与散装机对接法兰的螺栓 材质、规格检修及更换标准、型号（或描周期 述） 防止布袋扭曲、折叠 检修记录 主要备件、材料消耗 修前 修后 QC 承包商 监理 点检 验收日期 散装机的回装 W6 W7 9、 在提升轮上安装3根提升钢丝绳 10、 调整钢丝绳 以十字交叉方式锁紧螺栓，同时有支架对散装机软管进行支撑 钢丝绳涂抹润滑脂进行防护 调整钢丝绳长度和张紧力，使散装机不发生偏斜 6
Q/CDT-IPSPC 1001.R14—2004
分项 质检点 H7 监督点内容 11、 联系热工安装料位测点 12、 停工待检 1、 试运行前由工作负责人将工作票压至控制室进行送电 2、 试转时应有负责人及有关技术人员在场 3、 由运行人员联系，送电后按运行操作规程操作，启动试转 4、 减速机的运行平稳，无杂音，振动符合要求 5、 散装机的提升灵活无积灰卡涩现象 6、 填写试运行报告单 1、 按验收制度办理设备移交手续 2、 整理收拾工具 3、 工完场清 4、 工作票终结确认。该设备或该设备所属系统已终结工作票 5、 检点验收签证 材质、规格检修及更换标准、型号（或描周期 述） 振动≤0.05㎜ 检修记录 主要备件、材料消耗 修前 修后 QC 承包商 监理 点检 验收日期 试运转 W8 工作结束 H8 工具清点与修前记录吻合 注： 1、W点——质量见证点，H点——停工待检点 2．C点须经承包商工作负责人、承包商质检员验收 3、W点须经承包商质检员、电检员两级验收签字 4、H 点须经承包商质检员、点检员（B）、监理（A）三级验收签字 5、检修性质分C、D两级 7
Q/CDT-IPSPC 1001.R14—2004
10、质量记录
散装机技术标准质量验收记录 内容 技术标准 修前 修后 承包商 监理 点检员 验收日期 减速机轴承运行时温度 减速机振动
9
≤60℃ ≤0.05㎜ Q/CDT-IPSPC 1001.R14—2004
11 试验报告 11.1
试运日期： 200 年 月 日 试运启始时间： 试运终止时间： 记录时间 点检项目 减速机轴承温度 减速机油位 减速机轴承声音 设备 名称 链条垂度 钢丝绳紧力 伸缩节 试运结果： 检修负责人： 标 准 ≤60℃ 油面镜1/2—2/3 无异音 10㎜ 正常 无卡涩 签字
记录人： 监理： 点检： 10
Q/CDT-IPSPC 1001.R14—2004
11.2备品备件检验记录
JL-13-02 编号： 检查结果 序号 产品名称规格 检验内容 检查记录 检查人/日期 合格 不合格 11
Q/CDT-IPSPC 1001.R14—2004
12 完工报告单
天津大唐盘山发电页： 版1 有限责任公司 完 工 报 告 单 设备编码： 项目名称 检验级别 □A级 □C级 □D级 工 作 检修单位 负责人 一、 计划检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时 实际检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时 二、检修中进行的主要工作 三、检修中发现并消除的主要缺陷 四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因 五、技术记录情况 六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况 七、质量监督点执行情况 本项目设置H点 个，W点 个； 检验合格的H点 个，W点 个； 八、设备和人身安全情况 13
Q/CDT-IPSPC 1001.R14—2004
九、实际工时消耗记录 锅热电焊起金保其小备注 炉 工 气 工 重 相 温 它 计 人 数 工 日 十、主要备品配件、材料消耗记录 名 称 型 号 规 格 实耗量 备 注 十一、检查与检验意见 □合格 □不合格 □合格 □不合格 工专检作 业 修负责 主 人管 签名： 日期： 签名： 日期： 监 □合格 □不合格 □合格 □不合格 专监理 业 理负责 主 人管 签名： 日期： 签名： 日期： □合格 □不合格 □合格 □不合格 大唐质专 盘检 电员 业 签名： 日期： 签名： 日期：
14
Q/CDT-IPSPC 1001.R14—2004
13 转动设备品质再鉴定记录表 天津大唐盘山发电有限责任公司 转动设备品质再鉴定记录表 设备编码： 设备名称： 1. 检修工作全部结束，可以试运行。 工作负责人： 监理： 点检员： 2. 设备及附属系统符合运行条件。 运行值班员： 再鉴定专业负责人： 3. 全面检查记录表： 项 目 标 准 实测值 备 注 转 向 正 确 正确 振动 1. ⊥ — 1 2 3 4 修2. ⊥ — 测量垂直及前 3. ⊥ — M 水平两方向4. ⊥ — 1. ⊥ — 标准值按： (mm/s) 修2. ⊥ — 后 3. ⊥ — 4. ⊥ — 电机电流（A） ＜ 电机和减速机机轴承 无漏油 机械设备 驱动端 ℃ 电机： 风机： 轴承温度 非驱动端 ℃ 电机： 风机： 机体声音 正常 减速机油位及油质 合格 控制与保护 结 论 可以投运 □ 不可以投运 □ 工作负责人： 监理： 点检员： 运行值班员：
15
Q/CDT-IPSPC 1001.R14—2004
14 设备检修不符合项目处理单
不符合项事实陈述 检修负责人（签字） 承包商负责人（签字）： 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 纠正、预防措施： 纠正、预防措施意见： 返工 返修 让步接受 报废 同意 不同意 设备部点检员（签字）： 设备部部长（签字）： 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 纠正、预防措施完成情况： 检修负责人（签字）： 日期： 年 月 日 纠正和预防措施验证意见： 纠正和预防措施验证意见： 监理（签字）： 设备部点检（签字）： 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日
16
Q/CDT-IPSPC 1001.R14—2004
15 业主检修经验反馈
17
Q/CDT-IPSPC 1001.R14—2004
16承包商经验反馈
（由承包商填写）
18
Q/CDT-IPSPC 1001.R14—2004
17其他 设备概述：
天津大唐盘山发电厂的除灰系统主要采取干灰输送并排放，散装机是干灰排放的主要机械，完成排放并要求其工作的环保指标符合要求。
19
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容