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冷补沥青混合料施工技术规范
Technical specification for construction of cold repair asphalt mixture
（征求意见稿）
（本稿完成日期：2016年5月25日）
- XX - XX发布 XXXX - XX - XX实施
河南省质量技术监督局 发布 DB41/ XXXXX—XXXX
目 次
前言 ...................................... III 1 范围 ..................................... 1 2 规范性引用文件 ........................... 1 3 术语和定义 ............................... 1 3.1冷补液 ................................ 1 3.2冷补沥青混合料 ........................ 1 4 分类 ..................................... 1 4.1按公称最大粒径分类 .................... 1 4.2按气温条件分类 ........................ 1 5 材料 ..................................... 1 5.1冷补液 ................................ 2 5.2集料 .................................. 2 6 混合料设计 ............................... 2 6.1一般规定 .............................. 2 6.2配合比设计 ............................ 2 7 混合料施工 ............................... 3
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7.1一般规定 .............................. 3 7.2混合料制拌 ............................ 4 7.3混合料贮存 ............................ 4 7.4混合料运输 ............................ 4 7.5坑槽修补 .............................. 5 8 质量管理和检查验收 ....................... 5 8.1一般规定 .............................. 5 8.2混合料检验 ............................ 5 8.3施工工序检验 .......................... 5 8.4修补质量检验 .......................... 5 附录A（规范性附录） 冷拌沥青混合料黏聚性试验方法 .......................................... 7 A.1目的 .................................. 7 A.2仪器设备 .............................. 7 A.3方法与步骤 ............................ 7 A.4报告 .................................. 7
II
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前 言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由河南省交通运输厅提出并归口。 本标准起草单位：。 本标准主要起草人：。 本标准参加起草人：。 III
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冷补沥青混合料施工技术规范
1 范围
本标准规定了冷补沥青混合料的分类、材料、混合料设计、混合料施工、质量管理和检查验收。
本标准适用于各等级公路及城市道路沥青路面坑槽的修补。 2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 252 普通柴油
JTG E42 公路工程集料试验规程
JTG E20 公路工程沥青及沥青混合料试验规程 JTG F40 公路沥青路面施工技术规范 JTG E60 公路路基路面现场测试规程 JT/T 972 沥青路面坑槽冷补成品料 JTG H30 公路养护安全作业规程
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3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。 3.1
冷补液 cold rehydration
将一定比例的稀释剂和添加剂掺入基质沥青中，经均匀搅拌而成的结合料。 3.2
冷补沥青混合料 cold patch asphalt mixture 冷补沥青混合料，简称冷补料，指集料与冷补液经过拌合而成的一种常温、低温下快速修补沥青路面坑槽的混合料。 4 分类
4.1 按公称最大粒径分类
分为砂粒式LB-5、细粒式LB-10、细粒式LB-13、中粒式LB-16和LB-20五种类型。 4.2 按气温条件分类
分为春秋季（I型）、夏季（II型）和冬季型（III型）三种类型。 5 材料
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5.1 冷补液
沥青应采用符合JTG F40规范规定的70号、90号A级道路石油沥青，不宜选用改性沥青。
稀释剂应根据冷补沥青混合料使用的季节和温度采用GB 252标准规定的-20号~0号普通柴油。
添加剂宜采用符合生产企业标准的聚合物添加剂，能够有效改善冷补液与集料之间的黏附性能，满足冷补沥青混合料的技术性能。 5.2 集料
集料应洁净、干燥采用不同规格的粗、细集料和填料等掺配而成，技术性能应符合表1的要求。 集料的级配范围应符合表2的规定。
表1 冷补沥青混合料用粗、细集料质量要求
材料名称 项目 石料压碎值 不大于(%) 洛杉机磨耗损失 不大于(%) 石料磨光值 不小于(BPN) 粗集料 坚固性 不大于(%) 针片状含量 不大于(%) 水洗法＜0.075mm颗粒含量 不大于(%) 软石含量 不大于(%) 细集料 坚固性 不大于(%) 砂当量 不小于(%) 标准 26 28 38 12 15 1 3 12 70 试验方法 JTG E42 T0316 JTG E42 T0317 JTG E42 T0321 JTG E42 T0314 JTG E42 T0312 JTG E42 T0310 JTG E42 T0320 JTG E42 T0340 JTG E42 T0334 备注 >0.3mm部分 合成矿料中<4.75mm部分 表2 冷补沥青混合料的集料级配
类型 LB-5 LB-10 LB-13 通过下列筛孔（mm）的百分率（%） 26.5 － － － 19 － － － 16 － － 100 13.2 － 100 90~100 9.5 100 90~100 70~85 4.75 80~100 40~55 35~50 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 3~8 3~8 3~8 2~5 2~5 2~5 3
20~40 12~25 8~18 5~12 18~35 12~25 8~18 5~12 18~35 12~25 8~18 5~12 DB41/ XXXXX—XXXX
LB-16 LB-20 － 100 100 90~100 90~100 78~92 80~90 64~80 60~75 50~67 35~50 30~45 18~35 12~25 8~18 5~12 18~32 12~25 8~18 5~12 3~8 3~8 2~5 2~5 6 混合料设计 6.1 一般规定
应充分考虑气温条件、贮存时间和条件、路面坑槽状况、拌合条件等因素，选择符合表3要求的冷补液配方。
应根据坑槽的深度选择合适的级配，LB-5型适宜修补深度1cm~2cm的坑槽；LB-10型适宜修补深度2cm~3cm的坑槽；LB-13型适宜修补深度3cm~4cm的坑槽；LB-16型适宜修补深度4cm~6cm的坑槽；LB-20型适宜修补深度6cm以上的坑槽。
冷补沥青混合料的参考油石比见表4。 6.2 配合比设计
根据选择冷补液配方，每个配方选择3个稀释剂、添加剂掺配比例。
选择集料类型，计算各种集料的配合比例，使合成级配满足表2要求。
将基质沥青加热至130℃±10℃，加入稀释剂、添加剂并搅拌均匀。冷却至90℃±10℃时，根据表4参考油石比与加热至75℃±5℃的集料拌合均匀，根据
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施工和易性确定最适宜的冷补液配方。 冷补液在75℃±5℃的黏度性能应符合表5的要求。
表3 冷补液配方
材料 季节 施工气温条件 可选柴油标号（号） 柴油用量(占冷补液质量百分比，%) 添加剂用量(占冷补液质量百分比，%) 冬季 10℃以下号 -20，-10，0 26~30 春秋季 10℃~22℃ 0 24~28 2.0~3.5（根据降水量确定） 夏季 22℃以上 0 22~26 表4 冷补沥青混合料参考油石比
混合料类型 油石比（%） LB-5 4.8~5.4 LB-10 4.6~5.2 LB-13 4.4~5.0 LB-16 4.3~4.9 LB-20 4.2~4.8 表5 冷补液黏度性能要求
技术指标 表观黏度 运动粘度 赛波特黏度 技术要求 （0.17±0.02）Pa·s 试验方法 JTG E20 T0625 JTG E20 T0619 JTG E20 T0623 2（170±20）mm/s （85±10）s 注：可根据试验设备情况，任选表中三种黏度指标之一进行检验。
根据采用的冷补沥青混合料类型，按表4提供的参考油石比中值为初始油石比p，以p、p±0.25、p±0.5分别拌和混合料，共5组。
进行纸迹试验，确定最佳油石比。从拌和锅中取新制成的冷补料，温度控制在75℃±5℃，放置在一张白纸上，观测残留在纸上的痕迹。若出现严重的墨迹，连结成块，则说明用油量偏多；若多数墨点小于冷补
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料颗粒与白纸的接触面积，且分散，则说明用油量偏少；正常痕迹应为墨点接近于冷补料颗粒与白纸接触面积，如图1所示，以该油石比作为最佳油石比。 以确定的冷补液配方、级配集料按最佳油石比进行拌和，进行各项混合料性能试验，混合料技术性能应满足表6的要求。
从满足技术性能要求的混合料中优选最佳配合比。 7 混合料施工 7.1 一般规定
应根据气温条件、坑槽深度选择适宜的冷补沥青混合料类型。
冷补沥青混合料适用于路面基层良好，仅路面面层出现坑槽的修补。若基层损坏，应采用适宜的材料对基层修复后，再用冷补沥青混合料修补坑槽。 混合料包装打开后，剩余混合料应避免污染并用密闭容器存放，存放有效期为1个月。
气温低于5℃混合料施工和易性不良时，现场可用液化气烤枪对混合料表面均匀加热后使用。 加热时，应避免混合料老化。
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应按照JTG H30的相关规定进行交通管制和安全施工。
应避免雨天施工。
a）油石比偏小 b）油石比
适当 c）油石比偏大
图1 纸迹试验图例
表6 冷补沥青混合料技术性能要求
技术指标 黏附性等级（级） 贯入强度（kg/cm） 残留率（%） 稳定度（kN） 残留稳定度（%） 2技术要求 5 0.5~4 ≥60 ≥3 ≥85 试验方法 JT/T 972 JT/T 972 本标准 附录A JT/T 972 JT/T 972
7.2 混合料制拌
冷补沥青混合料的制拌设备，可采用专用生产设备，也可采用适当改造的生产热拌沥青混合料拌合站，制
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拌设备应满足原材料计量、温度控制及混合料拌合的要求。
将基质沥青加入沥青罐中加热至110℃~130℃，按设计比例加入稀释剂和添加剂，采用机械搅拌或泵循环形式混合均匀，将配制好冷补液温度控制在80℃~100℃备用。
根据混合料设计配合比，将各类集料按比例分别加入料仓加热至70℃~80℃并在搅拌缸内搅拌5s~10s，将冷补液均匀喷洒在集料表面拌合35s~40s，出料温度不宜超过80℃。
制拌的冷补沥青混合料应均匀一致，无花白、无粗细料分离和结团成块等现象。 7.3 混合料贮存
出料后，用装卸车卸于干燥、洁净的地面上，冷却至常温后装入袋中密封，堆放于室内干燥、通风处常温存放。
不同类型、规格的冷补沥青混合料应分别存放，不应混杂。
贮存期自生产日期起为12个月。 7.4 混合料运输
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运输过程中，应覆盖苫布，避免日晒雨淋。 装卸过程中，应轻搬轻放，保持包装完整。 7.5 坑槽修补 坑槽修整
坑槽修补前，应确定路面的破损部分的边界和深度，按照“圆洞方补”原则，划出大致与路中心线平行或垂直的修补轮廓线（矩形），并沿划好的修补轮廓线挖除路面松散、破碎的旧料直至坚实部分，不得使用切割机修整。修整后的坑槽壁尽可能与路面保持垂直，坑槽底部平整、坚实。 坑槽清洁
将坑槽内的松散物、灰尘、积水等清除，保持坑壁和槽底洁净、干燥。 涂刷黏层油
向坑槽壁面和底面均匀地喷洒或涂刷一层黏层油。气温5℃以上宜采用乳化沥青黏层油（0.6kg/m2），破乳后方可回填混合料。气温5℃以下宜采用液体沥青（0.4kg/m），涂刷后可直接回填混合料。 回填
将冷补沥青混合料倒入坑槽中，混合料的投入量宜增加10%~20%，直到填料高出路面1cm~2cm，，填满
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后坑槽中央应略高于路面呈凸状。对于破损深度在5cm以上的坑槽，应以3cm~5cm为一层，分层填补。 压实
回填铺设均匀后，初压采用先坑槽四周然后中间的压实方式，每次应重叠压实一定宽度；复压和终压采用纵横两个方向交错的压实方式。现场可根据修补面积选择下列压实工具和压实方法： a) 人工压实
当修补面积≤0.5m2时，可采用人工铁锤、铲背击打十几次即可。 b) 夯实器具压实
当修补面积0.5m~1.0m时，可采用石夯、平板振动器、冲击夯压实。 c) 小型压路机压实
当修补面积＞1.0m时，可采用小型压路机进行压实。 封缝
压实完毕之后，应采用乳化沥青或热沥青对坑槽边缘进行封边防水处理。 开放交通
坑槽修补完毕，现场清理干净后，即可开放交通。
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8 质量管理与检查验收 8.1 一般规定
质量管理与检查验收，应包括混合料检验、施工工序检验和修补质量检验。 8.2 混合料检验
使用前，应每批（10t以内）检验一次。冷补沥青混料的各项技术指标应满足表6的要求。 8.3 施工工序检验
施工过程中，应对各道施工工序进行检验，施工工序应满足7.5的相关规定。 8.4 修补质量检验
坑槽修补后，应按表7内容和要求进行检验。
表7 坑槽修补质量检验标准
检查项目 表观质量 透水性能 外观 修补面高度（mm） 渗水系数（mL/min） 质量要求 平整、密实 高于坑壁边沿3~5 ≤300 检验频率 每处 每处 每处（修补7日后检验） 试验方法 目测 尺量 JTG E60 T0971
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附 录A （规范性附录）
冷补沥青混合料黏聚性试验方法 A.1 目的
本方法适用于评价冷补沥青混合料的颗粒之间互相粘结、低温环境下不松散的特性。 A.2 仪器设备 马歇尔标准击实仪。
天平：量程0g~3000g，分度值0.1g。
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游标卡尺：分度值0.1mm。 恒温冰箱：分度值1℃。 烘箱：110℃±1℃。
标准筛：底部为直径305mm、筛孔（方孔）为26.5mm。 温度计：分度值1℃。 A.3 方法与步骤
将700g左右的冷补料装入马歇尔试模中，放在4℃冰箱中保温3h以上。
取出后双面击实各5次，制作成马歇尔试件，试件高度应满足51mm±1.3mm。
将其脱模后称重（G）并迅速放在标准筛上并盖上盖。将标准筛直立并使试件沿筛框来回滚动20次，大约每秒一次；
将标准筛放在桌子边缘10s，并留有空隙使试件碎块通过筛孔，轻击筛网，打开盖，称取最大碎块质量G1，计算残留率C。 A.4 报告
试验结果应报告冷补料的残留率。
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